튀김 공정을 운영하는 식품 공장에서는
200℃ 이상 고온의 식용유를 펌프로 지속적으로 순환시켜 라인을 운영하고,
생산 종료 시에는 펌프를 멈추는 순간 보일러도 함께 차단되어
펌프 보호와 과열·화재 위험을 막는 것이 매우 중요합니다.
- 🔥 순환 유량이 없는 상태에서 보일러가 계속 가동 → 과열·화재 위험 증가
- 💸 퇴근 후 보일러가 켜진 채로 남아 불필요한 에너지 소비 발생
- 👨🏭 보일러실이 멀리 있어 작업자가 보일러를 끄는 것을 깜빡할 가능성
이 때문에 “펌프 OFF → 유량 0 감지 → 보일러 자동 차단” 구성이 필요합니다.
공정 개요 – 튀김용 식용유 순환라인 유체 흐름 감지
[튀김 제품 생산 시작] → [식용유 주입] → [보일러 작동] → [순환펌프 작동] → [튀김 중단] → [순환펌프 작동 중단] → [식용유 흐름 정지 감지] → [보일러 자동 off]
- 펌프를 수동으로 멈춤
- 식용유 흐름이 2~3초 내로 감소 → FS42CS가 즉시 감지
- 플로우 스위치의 릴레이 접점이 보일러 차단 신호 출력
- 보일러실이 멀리 있어도 자동으로 안전하게 정지
이 공정에서 높은 온도의 유체 흐름 모니터링은
📌 보일러 과열 및 화재 위험 감소
📌 보일러 에너지 낭비 방지
📌 운영 종료 시 자동화로 사용자 편의성 향상
📌 라인 잔열 관리로 유지보수 비용 절감
에 직접적인 영향을 미칩니다.
| 공정 단계 | 계측 목적 |
| 튀김용 식용유 순환라인 | 유량 흐름 감지(Flow / No Flow) |
| 펌프 → 순환라인 → 보일러 | 펌프 OFF 시 보일러 자동 차단 |
| 운영 종료 시 | 에너지 절감 및 화재 예방 |
추천 솔루션: FS42CS 플로우 스위치
DELTAM 유체 흐름 감지기(Flow Switch) microtuf® FS42CS 모델은
열차동식(Thermal Differential Mass Flow) 방식으로
기름·가스·물 등 다양한 매체의 질량 흐름(Flow)을 직접 감지하는 플로우 스위치입니다
“유량이 실제로 흐르고 있는지”를 매우 민감하게 판별할 수 있어
고온 순환라인의 보일러 차단용 인터록에 적합합니다.
또한 고온의 액체에 사용할 수 있는 FS42CS는
표준 모델에서 -70°C ~ +200°C까지 사용 가능하며
필요시 옵션으로 최대 +458°C(850°F)까지 대응가능해 다양한 산업현장에서 활용 가능합니다.
제품 사양 요약
| 항목 | 내용 |
| 측정 방식 | Thermal Differential Mass Flow (Dual RTD) |
| 측정 유체 | 식용유, 각종 오일류, 물, 가스 등 |
| 유체 온도 | -70°C ~ +200°C (옵션: 최대 +458°C) |
| Process 연결 | 0.75" MNPT 기본 / 옵션: 0.5", 1" MNPT / 플랜지 옵션 |
| 재질 | 316L Stainless Steel |
| 압력 | 최대 3000psia (207bar) |
| 출력 | DPDT Relay 5A 250VAC (Fail-safe 설정 가능) |
| 전원 | 110VAC / 220VAC / 24VDC 선택 |
| 응답속도 | 0.5~10초 |
| 반복정도 | ±1% |
| 설치 방향 | 유동 방향과 RTD 센서 직각 배치 (식별 마킹 제공) |
실제 적용 시 설치 위치
✔ 펌프 토출부
✔ 프라이어·열교환기 IN/OUT
✔ 보일러 공급라인
특히, 마감 시 자동 셧다운 목적이라면
펌프 토출부 직후 설치가 가장 안정적입니다.
납기
재고 보유한 모델인 경우 일주일 이내 납기
원하는 사양과 사이즈, 추가 옵션에 맞추어 주문제작하는 경우 60일 정도 (옵션에 따라 변동) 납기일 소요됩니다.
금액
사이즈 별, 사양별 금액이 달라 견적요청해 주시면 최적의 솔루션과 단가로 대응해 드리겠습니다.
아래 연락처로 연락 주시면 현장에 최적화된 제품과 서비스를 확인하실 수 있습니다.
고온 식용유 순환라인의 보일러 인터록,
다양한 종류의 액체 흐름 감지로
안전·에너지 절감 설비 개선이 필요하시면
현장 조건에 맞는 최적의 플로우 스위치 모델을 선정해 드립니다.
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