물의 오염을 방지하고, 깨끗하고 안전한 물을 공급하기 위한
효율적인 수처리 운영은 오늘날 폐수처리 플랜트에서 가장 중요한 과제 중 하나입니다.
점점 강화되는 환경 규제와 예산 제약 속에서, 플랜트 제어 관리 시스템은
에너지 절감, 품질 향상, 안정성 확보를 동시에 실현할 수 있는 솔루션입니다.
폐수처리 플랜트에서 유량 제어시스템의 도입으로
유입수 및 처리수의 유량 및 수질 변화에 따라
응집제, 소독제 등 화학물질 투입량을 자동조절할 수 있고,
화학물질 사용량을 최소화하여 비용을 절감합니다.
또한 수처리 설비 시스템의 모니터링과 반복적인 점검을 통해
장비의 성능 저하를 방지하고, 고장으로 인한 운영 중단을 최소화할 수 있습니다.
폐수처리 플랜트 운영의 변화
최근 음용수 및 폐수처리 시설에서는 다음과 같은 과제에 직면하고 있습니다.
- 운영 비용 절감 요구 증가
- 설비 노후화에 따른 유지보수 부담
- 정확하고 지속 가능한 환경보호 및 관리의 필요성
이러한 변화 속에서, 수처리 시설 관리자들은 자동화 기술과 정밀 계측 시스템을 도입하여
운영 효율을 극대화하고 안정적인 설비 관리를 실현하는 방향으로 전환하고 있습니다.
폐수가 얼마나, 어떻게 흘러가는지를 정확히 모니터링하고 제어하는 것은
전체 수처리 공정에서 가장 핵심적인 부분입니다.
유량 데이터에 이상이 생기면, 시스템이 이를 감지하여 문제를 조기에 파악하고
자동 제어 기술을 통해 운영자의 개입을 최소화하면서도
처리된 수질을 일관되고 안정적으로 유지할 수 있습니다.
| 유량 자동 제어 시스템의 효과 | |
| 수처리 품질의 일관성 유지 | 유량에 따른 적절한 양의 화학약품 사용 |
| 운영 효율성 향상 | 실시간으로 적산 및 순시 유량 값 확인과 데이터 분석을 통한 신속한 의사결정 |
| 에너지 관리 및 보호 | 자동화 시스템 도입으로 관리에 어려움이 있는 원거리 현장과 위험 지역에서 자동 계측 및 제어 가능 |
| 설비 신뢰성 향상 및 비용 절감 | 계기 오류를 조기에 감지하여 장비의 수명 연장 / 고장 위험을 사전에 방지하여 유지보수 비용 절감 |
폐수처리시설의 공정 흐름
폐수처리 플랜트는 생활하수, 산업폐수, 축산폐수 등
다양한 오염수를 정화하여 환경 기준에 맞게 방류하거나 재이용할 수 있도록 처리하는 대규모 설비 시스템입니다.
보통 다음과 같은 표준적인 공정 흐름과 주요 구성 요소로 이루어집니다.
[스크린] → [침사조] → [유수분리조] → [1차 침전조] → [생물반응조] → [2차 침전조] → [고도처리설비] → [소독설비] → [방류/재이용]
1. 스크린(Screen)에서 큰 이물질 제거 완료 후
2. 모래와 자갈 등 무기물은 침사조에서 침전 →
3. 유분은 유수분리조에서 분리 제거 →
4. 1차 침전조에서 부유물질(SS) 제거 →
5. 생물반응조에서 미생물에 의해 유기물 및 질소·인 분해 →
6. 2차 침전조에서 활성슬러지를 침전시켜 상등수 확보 →
7. 막여과, 응집 등 고도처리로 잔류 오염물 정밀 제거 →
8. 소독설비(오존, UV, 염소 등)에서 병원성 미생물 제거 →
9. 법정 수질 기준에 맞게 최종 방류 또는 재이용
추천 솔루션1: 전자 유량계 KM-200 시리즈
KM-200 전자 유량계는
폐수처리 시 유입되는 슬러지 있는 액체의 유량을 측정할 수 있습니다.
비전도성 액체를 제외한 전도도를 가진 거의 모든 액체에 적용 가능합니다.
제품 사양 요약
| 항목 | 내용 |
| 모델명 | KM-200 Series |
| 사이즈 범위 | 3mm ~ 2000mm |
| 프로세스 연결 | 플랜지 타입 (KS / ANSI / DIN) |
| 정확도 | ±0.5%, 옵션 ±0.3% |
| 유속 범위 | 0.1 ~ 15 m/s |
| 라이닝 재질 | PTFE, PFA, 네오프렌 |
| 유체 온도 | PTFE: -40 ~ 130℃ / PFA: -40 ~ 130℃ / 네오프렌: -20 ~ 70℃ |
| 주변 온도 | -25 ~ 60℃ |
| 적용 전도도 | 최소 20 μS/cm (권장 > 5 μS/cm) |
| 전원 사양 | AC 85~250V, 50/60Hz / DC 24V ±10% |
| 출력 | 아날로그: DC 4-20mA / 펄스: 8-30V (오픈 컬렉터) |
| 통신 프로토콜 | RS-485 (Modbus RTU), RS-232, HART |
| 보호등급 | IP65 (기본), IP68 (옵션) |
추천 솔루션2: 열식 질량 유량계 KTM-8000 시리즈
하수처리시설의 반응조에 공급하는 공기공급량과
미생물 반응하여 발생하는 메탄가스를 측정하는 질량 유량계입니다.
저압, 고압 및 저유속에서도 사용 가능하며,
다양한 가스의 질량은 물론 압축공기 등 AIR 라인의 유량 측정에 적합한 계측장비입니다.
| 항목 | 사양 |
| 입력 전원 | 24V DC @ 250mA110~230V AC, 50/60Hz |
| 출력 | 4–20mA (유량)펄스 출력 (누적 유량) |
| 통신 프로토콜 | RS485 (Modbus RTU, 기본)HART (옵션) |
| 정밀도 | ±1% of reading + ±0.5% of full scale |
| 턴다운 비율 | 100:1 (최소 판독값 기준) |
| 센서 온도 한계 | -40°C ~ 200°C |
| 센서 압력 한계 | ≤ 1.6 MPa |
이 두 타입의 전자유량계와 열식질량유량계는 통신방식에 따라 다양한 연결 방식이 가능합니다.
정량 충전, 배치 제어, 흐름 유지( 센서 신호, 타이밍, 계산 )등
제어목적에 따라 PLC (Programmable Logic Controller) 프로그램 로직을 다르게 구성해야 하며,
SCADA 또는 HMI도 함께 설계하는 것이 좋습니다.
납기
재고 보유한 모델인 경우 일주일 이내 납기
원하는 사양과 사이즈, 추가 옵션에 맞추어
주문제작하는 경우 30일 정도 납기일 소요됩니다.
비용
산업용 계기는 사이즈 별, 사양별 견적이 다릅니다.
공정에 적용하실 필요 사양을 문의해 주시면
최적의 솔루션과 단가로 대응해 드리겠습니다.
아래 연락처로 연락 주시면 현장에 최적화된 제품과 서비스를 확인하실 수 있습니다.
효율적인 수처리 시스템을 구축을 위한
전자유량계, 열식질량유량계 등 수처리 산업에서 활용하는 계측장비 도입을 검토 중이라면
씨엠솔루션의 전문 엔지니어와 함께 구체적인 상담을 받아보시기 바랍니다.
공정별 최적의 솔루션을 찾아 드리겠습니다.
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