냉동시스템 고압 라인 압력 감시, 절대압 트랜스미터 도입 가이드

냉동시스템을 운영하시다 보면 컴프레서 하류의 고압 라인 압력을 얼마나 정확하게 측정하느냐에 따라

냉각 효율(EER) 관리 정밀도가 크게 달라집니다.

 

스포츠 경기장 냉각설비나 산업용 냉동창고처럼 부하 변동이 큰 현장에서는

압력 변화에 민감하게 반응하면서도 안정적인 계측이 가능한 트랜스미터가 필요합니다.

이와 같은 냉동시스템 고압 라인의 절대압 측정에 적합한 스마트 압력 트랜스미터를 소개해드리겠습니다.

고압조건에서도 정확도를 유지하는 절대압 트랜스미터

 

공정 개요 - 냉동 시스템 효율 관리

냉매 압축 → 콘덴서(응축, 고압측) → 팽창밸브(감압) → 증발기(냉기 생성) → 컴프레서로 재순환

 

냉동시스템은 컴프레서에서 냉매를 압축한 뒤 콘덴서에서 열을 방출하며 고압 액체로 응축시키고,

팽창밸브를 거쳐 저압 상태로 증발기에서 냉기를 생성하는 사이클로 구성됩니다.

이 중 컴프레서와 콘덴서 사이, 즉 고압측 라인의 압력은 냉각 용량과 시스템 효율(EER)을 계산하는 핵심 변수입니다.

 

이러한 냉동 압축 공정은 냉동창고, 데이터센터 항온항습설비, 화학공정 냉각라인, 아이스링크·스포츠경기장 냉각시스템 등

암모니아나 프레온계 냉매를 사용하는 다양한 산업 현장에 적용됩니다.

빙상 경기장 냉각기 시스템 모식도 / 냉동 시스템의 냉동 사이클 개념도

 

압력 트랜스미터의 역할

1. 컴프레서 하류(고압측) 절대압력 실시간 측정
2. 냉각 용량 산출 및 EER(에너지 효율비) 계산용 데이터 제공
3. 급격한 부하 변동 시에도 흔들림 없는 압력 신호 전달
4. 유량계·온도계와 연계해 냉각 효율 통합 모니터링 시스템 구축

 

추천 솔루션: Cerabar PMP51B

주요 특징

• 절대압/게이지압 측정 원리, 메탈 다이어프램(금속 격막) 방식으로 고압 유체에도 안정적 계측
• 측정범위 400mbar~400bar(6~6,000psi), 최대 과압 한계 600bar(측정셀 기준)
• 정확도 최대 0.075%(표준), 플래티넘 옵션 최대 0.055%
• 공정온도 표준 -40~125°C, 격리막 실 적용 시 -40~400°C까지 대응
• 4~20mA, HART, PROFINET(Ethernet-APL), 블루투스 통신 지원
• SmartBlue 앱으로 프로세스 중단 없이 무선 원격 제어 가능
• ATEX, IEC Ex, CSA C/US, NEPSI 방폭 인증 및 SIL 안전 인증 획득

Cerabar PMP51B 압력 트랜스미터

 

압력 측정 원리

Cerabar PMP51B는 금속 다이어프램에 공정 압력이 가해지면 미세한 변형이 발생하고,

이 변형을 정전용량 방식의 센서 셀이 감지하여 전기 신호로 변환합니다.

 

절대압(대기압을 기준 0으로 하지 않고 완전 진공을 기준으로 측정) 방식이므로

대기압 변화나 설치 고도에 영향을 받지 않고, 컴프레서·콘덴서 등 압력 변동이 큰 구간에서도 안정적인 값을 제공합니다.

 

즉, Cerabar PMP51B는 고압 조건과 변동이 심한 냉동시스템 환경에서도 안정적인 절대압 데이터를 제공하여, 냉각 용량과 에너지 효율(EER)을 정확하게 산출할 수 있도록 돕는 트랜스미터입니다.

 

1 Measuring element

2 Internal membrane

3 Channel with fill fluid

4 Metallic membrane

p Pressure

 

 

압력 트랜스미터의 레벨 측정 (level, volume and mass)

제품 사양

Pressure transmitter Cerabar PMP51B
측정 원리	절대압/게이지압
정확도	표준 최대 0.075%, 플래티넘 최대 0.055%
측정범위	400 mbar ~ 400 bar (6~6,000 psi)
공정온도	표준 -40~125°C, 격리막 실 적용 시 -40~400°C
주요 접액부 재질	316L, AlloyC, 탄탈럼, 모넬, PTFE
최대 과압 한계	600 bar(측정셀) / 700 bar(공정압력)
통신방식	4~20mA, HART, PROFINET(Ethernet-APL), 블루투스
방폭/안전인증	ATEX, IEC Ex, CSA C/US, NEPSI, SIL

E+H PMP51B Pressure Transmitter 제품 이미지

 

절대압 트랜스미터 선정 시 체크포인트

압력 트랜스미터는 사양만 보고 고르면 현장에서 문제가 생기기 쉽습니다. 냉동시스템 고압 라인에 적용하기 전 아래 항목을 먼저 확인해보세요.

1. 측정범위 — 시스템 최대 운전압력 대비 여유를 두고 선정합니다. 일반적으로 최대 운전압력의 1.5~2배 수준을 커버하는 범위를 권장합니다.
2. 정확도 등급 — EER 계산처럼 정밀한 데이터가 필요한 경우 표준(0.075%)보다 플래티넘(0.055%) 옵션을 검토하는 것이 좋습니다.
3. 접액부 재질 — 사용 냉매(암모니아, R404A 등)의 부식성을 고려해 316L, AlloyC 등 재질을 선택합니다. 암모니아 냉매의 경우 특히 재질 호환성 확인이 중요합니다.
4. 공정 연결방식 — 기존 배관 사이즈·플랜지 규격에 맞는 연결부를 확인하고, 고온·고점도 조건이면 격리막 실(다이어프램 씰) 옵션을 함께 검토합니다.
5. 방폭 등급 — 냉동기계실이나 암모니아 취급구역이라면 ATEX, IEC Ex 등 해당 구역에 맞는 방폭 등급이 필수입니다.
6. 통신방식 — 기존 제어시스템(PLC, DCS 등)과의 호환성을 기준으로 4~20mA/HART, PROFINET 등을 선택합니다.

 

압력 트랜스미터 적용 분야

• 산업용 냉동창고, 냉동 압축기 고압 라인
• 데이터센터·건물 항온항습 냉각설비
• 아이스링크, 스포츠경기장 등 대형 냉각시스템
• 화학·석유화학 공정의 고압 액체/기체 라인
• 발전소, 플랜트 유틸리티 배관

 

설치 시 유의사항

• 설치 위치: 실제로 감시하고자 하는 지점(예: 컴프레서 하류, 콘덴서 직전)에 최대한 가깝게 설치해야 지연 없는 데이터를 얻을 수 있습니다.
• 임펄스 라인: 가능한 짧고 직선에 가깝게 배치하고, 기체 라인에서는 응축수가 고이지 않도록 경사를 고려합니다.
• 진동·맥동 영향: 컴프레서 인근은 진동이 심한 구간이므로 진동 저감 마운트나 댐퍼 적용을 검토합니다.
• 온도 영향: 냉매 온도가 트랜스미터 정격 범위(표준 -40~125°C) 내인지 재확인하고, 고온 구간이면 격리막 실을 적용합니다.
• 정기 캘리브레이션: SIL 시운전·보증검사 주기에 맞춰 정기 점검을 진행합니다.

 

 

 

1 Device

2 Shutoff device

3 U-shaped siphon

4 Circular siphon

 

 

 

 

 

도입 절차

1. 현장 조사 및 운전조건 확인 (최대압력, 냉매 종류, 방폭구역 여부)
2. 위 체크포인트 기준 사양 선정
3. 견적 및 발주
4. 설치 및 배선
5. 시운전 및 캘리브레이션 (SmartBlue 앱으로 무선 진행 가능)
6. 정기 점검 및 유지보수

 

납기

옵션(방폭 사양, 통신방식, 측정범위 등)에 따라 상이하며,

요청 사양 별 재고 보유 여부에 따라 즉시 출고도 가능합니다.

정확한 납기는 사양 확인 후 안내드립니다.

 

금액

측정범위, 방폭 등급, 통신 프로토콜, 재질 옵션 등에 따라 가격이 달라집니다.

정확한 견적은 아래 연락처로 문의해 주시면 빠르게 안내드리겠습니다.

 

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냉동시스템의 효율을 정확히 파악하고 관리하려면

고압측 절대압을 안정적으로 측정하는 것이 출발점입니다.

 

Cerabar PMP51B는 고압·변동이 큰 냉동 공정에서도 신뢰도 높은 데이터를 제공해

EER 관리와 에너지 절감에 실질적인 도움을 드립니다.

냉동시스템 압력 측정, 어떤 사양이 맞을지 고민되신다면 언제든 편하게 문의해 주세요.